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板式换热器胶垫制作过程，一般情况下板式换热器胶垫的制造过程包括五个工艺环节。①混炼胶的混炼环节，即按配方要求将各种原辅材料进行混炼。②形成胶料毛坯环节，即通过挤出机设备将胶料制造成胶条。③压模环节，将未经硫化处理的胶条置到热模具的型腔中，模具闭合进行硫化处理，橡胶密封垫片在压机设备中成型。④后硫化，即将模压硫化过的垫片静态情况下置于烘箱中完成硫化。⑤成品检验，即抽取部分成品按工艺标准进行成品检测。

板式换热器胶垫，板式换热器密封垫片是可拆板式换热器非常关键的部件，板式换热器的应用范围也很大程度上受到了密封垫片的限制，在强腐蚀的介质中对密封垫片的要求就非常高。板式换热器的密封垫片做为一个重要的部件，对于板式换热器的使用寿命有着重要影响，如果这些密封垫片硬化且失去了应有的弹性，就可能导致换热器不能正常运转，因为垫片不仅要密封住介质，使其不向外界环境中泄漏，而且还要防止热交换介质之间的互混，因此，密封垫片被认为是板换器中重要和需要对其进行苛刻要求的零件。

板式换热器胶垫流动形式：单边流/对角流板式换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种，相对应地，板式换热器密封垫片按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质后从右边的角孔流出，同样地，从左边角孔流进的换热介质后从左边的角孔流出。对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出，或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出，呈现对角线的流动方式。从换热效率来说，对角流方式优于单边流，但是采用单边流方式成本相对较低，所以在能满足换热效率的情形下，一般采用单边流形式。