传热系数高:由于不同的波纹板相互翻转形成复杂的通道，波纹板间通道内的流体是旋转的三维流动，在较低雷诺数(一般re = 50 ~ 200)时会产生湍流，因此传热系数较高，一般认为是壳管式的3 ~ 5倍。大对数平均温差:管壳式换热器终端温差小，两种流体分别在管侧和壳侧流动，一般为横流，对数平均温差修正系数低，而板式换热器多为平行流或逆流流，修正系数通常约为0.95,此外,冷热流体的流动在板式换热器换热表面平行没有侧流,所以温差的板式换热器很小,和水的传热可以低于1℃,而管壳式换热器的温度一般为5℃。
在非压力状态,再次夹设备根据制造商提供的夹紧尺寸,大小应均匀,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板块的总数,和两个紧迫的板块之间的并行性应该保持在2毫米的范围内。对泄漏部位进行标记，然后拆开换热器，逐一检查解决，重新组装或更换垫片和垫板。拆卸换热器，修理或更换变形的板。如果没有备件，变形的部分可暂时拆下，再重新组装。拆卸后的板材重新组装时，应清洁板材表面，防止污垢粘在垫片密封面上。可以
清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗，清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后，用清水冲洗。
面积小，结构紧凑:壳管式是单位体积换热面积的2-5倍，不像壳管式预留维护提取管束，所以可以实现相同的换热。板式换热器的楼面面积约为壳管换热器楼面面积的1 / 5 ~ 1 / 8。换热面积或工艺组合容易改变:板式换热器只需增加或减少几板即可增加或减少换热面积;改变板的布局或更换几块板可以实现所需的工艺组合和适应新的换热条件，而管壳式换热器的换热面积几乎不可能增加。重量轻:板式换热器的板厚度只有0.4 ~ 0.8毫米,而厚度壳管式热交换器的换热管是2.0 ~ 2.5毫米,和壳管远比板式换热器的框架重,通常只壳管重量的1/5。
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