清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗，清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后，用清水冲洗。
将密封条良好的板材，每组50片，用20 ~ 30mm钢板压紧，在30 ~ 35℃环境温度下固化24h后即可挂板。
悬挂后，轻轻地将压盖悬挂在两端，并穿过固定螺栓。
用力矩扳手均匀紧固螺栓。
装配后测量压缩板的总长度。
安装进、出口内衬套。
整体压力测试。首先,盲目的流体通道的入口管的一侧板和装满水,然后添加一个盲板短通气管工作介质通道的出口管上的另一侧板,并安装一个压力表压力测试。注满水后，用手泵加压，加压为操作压力的1.5倍，并保持30分钟。如果压力没有下降，则连接外管。
铬酸盐-锌--膦酸盐：这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。
在非压力状态,再次夹设备根据制造商提供的夹紧尺寸,大小应均匀,和按大小的偏差不得大于±0.2 nmmn板块的总数,和两个紧迫的板块之间的并行性应该保持在2毫米的范围内。对泄漏部位进行标记，然后拆开换热器，逐一检查解决，重新组装或更换垫片和垫板。拆卸换热器，修理或更换变形的板。如果没有备件，变形的部分可暂时拆下，再重新组装。拆卸后的板材重新组装时，应清洁板材表面，防止污垢粘在垫片密封面上。可以
