设备焊接泄漏后，容易产生内应力，导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验，2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用，焊缝再次发生腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中，也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏，也要及时修复，以免长时间堆焊修复影响生产
铬酸盐-锌--膦酸盐：这种方法用膦酸钠代替聚磷酸盐外与上一种方法相似，氨基甲叉磷酸盐也可以用于比为聚磷酸盐所规定的pH值要高的场合。氨基甲叉膦酸盐可以防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的沉淀。铬酸盐-锌--水解的聚丙烯酰胺：由于阳离子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用，能够防止或防止水垢的产生。
在板式换热器拆卸前，先测量板束的压紧长度，并做记录(重新组装时按此尺寸)。拆下夹紧螺栓和所有的热交换器。取下每一块板上的密封垫片。为了防止用螺丝刀刺穿板材，可采用液氮淬火法使胶条冷变形，然后撕掉。清理密封槽内的残留粘合剂和板材上的污物。用光法或穿透法检查传热板是否有裂纹或穿孔，检查板是否有凹坑或变形。修理或更换损坏的板。重新组装。组装前，用丙酮清洗密封槽，用401胶将密封条水平粘贴。
将密封条良好的板材，每组50片，用20 ~ 30mm钢板压紧，在30 ~ 35℃环境温度下固化24h后即可挂板。
悬挂后，轻轻地将压盖悬挂在两端，并穿过固定螺栓。
用力矩扳手均匀紧固螺栓。
装配后测量压缩板的总长度。
安装进、出口内衬套。
整体压力测试。首先,盲目的流体通道的入口管的一侧板和装满水,然后添加一个盲板短通气管工作介质通道的出口管上的另一侧板,并安装一个压力表压力测试。注满水后，用手泵加压，加压为操作压力的1.5倍，并保持30分钟。如果压力没有下降，则连接外管。
