设备焊接泄漏后，容易产生内应力，导致其他换热器泄漏。经过多次补焊和实验，2-4人需要几天时间才能完成补焊。经过几个月的使用，焊缝再次发生腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，增加了生产成本。
通过耐腐蚀和聚合物复合材料的耐蚀性和保护提前板式换热器,我们不仅能解决焊接问题和现有砂洞在新的热交换器,也可以不使用化学物质腐蚀金属表面和焊接点的设备。在以后的定期保养中，也可以采用高分子复合材料来保护金属;即使使用后有泄漏，也要及时修复，以免长时间堆焊修复影响生产
清洁方案:用原位清洗溶液的流量,或清洗流量允许原位清洗喷嘴直径(允许流量通过喷嘴直径2英寸的260,和允许流量通过喷嘴直径1英寸67)。如果能在污染前按照定期清洗计划进行现场清洗，清洗效果会很好。用局部清洗液清洗后，用清水冲洗。
排空板式换热器两侧进、出管中的液体。如果没有，可以用水将工艺液挤出。用43℃左右的温水冲洗换热器两侧，直至流出的水变清，不含工艺流体。排掉板式换热器的冲洗水，并连接局部清洗泵。清洗板材，使原位清洗液从板材底部向顶部流动，并让清洗液湿润板材表面。清洗多工序热交换器时，使清洗液向后流动至少12次清洗时间，以湿润多工序板表面。
传热系数高:由于不同的波纹板相互翻转形成复杂的通道，波纹板间通道内的流体是旋转的三维流动，在较低雷诺数(一般re = 50 ~ 200)时会产生湍流，因此传热系数较高，一般认为是壳管式的3 ~ 5倍。大对数平均温差:管壳式换热器终端温差小，两种流体分别在管侧和壳侧流动，一般为横流，对数平均温差修正系数低，而板式换热器多为平行流或逆流流，修正系数通常约为0.95,此外,冷热流体的流动在板式换热器换热表面平行没有侧流,所以温差的板式换热器很小,和水的传热可以低于1℃,而管壳式换热器的温度一般为5℃。
